Вид плащане:L/C,T/T,D/P,Paypal
Инкотерм:FOB,CIF,EXW
Мин. Поръчка:1 Piece/Pieces
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
порт:shanghai,taicang,ningbo
Модел №: Customization
Place Of Origin: China
Customization: Customization
Опаковка: КУТИЯ
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
възможност за снабдяване: supply100%
порт: shanghai,taicang,ningbo
Вид плащане: L/C,T/T,D/P,Paypal
Инкотерм: FOB,CIF,EXW
Основата на шасито за производство на ламарини е структура, направена от ламарина, която служи като основа за различни видове оборудване или машини. Той осигурява стабилност, подкрепа и защита на компонентите, монтирани отгоре.
Базата на шасито обикновено е проектирана по поръчка и е изработена, за да отговори на специфичните изисквания на оборудването, което ще поддържа. Той е конструиран чрез рязане, огъване на стоманена табелка с ламарина и заваръчен ламарина, за да се създаде твърда и издръжлива конструкция.
Материалите, използвани в обработката на ламарина, включват неръждаема стомана, въглеродна стомана (SPCC, SECC), алуминиева сплав и други видове. Дебелината на плочата също варира в зависимост от материала, вариращ от T0.1 до 22 мм. Моля, помислете за целта и обработващите характеристики на продукта, които да изберете.
Най -голямото предимство на обработката на ламарина е, че тя е подходяща за малки партиди и много разнообразие. Щамповането е представителен метод за обработка на пластмасова обработка, подходящ за масово производство на много части от една и съща форма. Въпреки това, поради необходимостта от производство на форми за всеки продукт, се извършва метална мрежа без масово производство, цената на продукта ще бъде висока.
В тази връзка обработката на ламарина използва универсално оборудване във всички процеси като "пробиване", "огъване" и "заваряване", а универсалните форми също се използват при обработката на огъване. Следователно, освен че е в състояние да се справи с малки партидни и много разнообразни производство, той може също така гъвкаво да реагира на промените в дизайна. В допълнение, способността да се произвеждат сложни оформени продукти от една плоча чрез комбинация от "пробиване", "огъване" и "заваряване" също е основно предимство.
От друга страна, неговият недостатък е, че частите се обработват една по една, стоманена перфорирана плоча, така че изготвянето на голям брой идентични части изисква много време за производство. Особено при заваряване, все още има голяма част, която разчита на изработката, не всеки може да обработи, така че не е подходящ за масово производство.