OEM алуминий/медна сплав метална ламарина изработка

Процесът на производство на горещо търкаляне на слигания: топене → леене (вертикален полу -непрекъснат леене или вертикално непрекъснат леене) → (трион) → отопление → горещо валцуване → Смилане → Студено валцуване → Третиране на топлина → Довършителни работи → Опаковане и складиране. Процесът на горещо търкаляне на блоковете в момента е най -широко използваният основен производствен процес. В сравнение с други конвенционални методи за обработка, лазерното рязане има по -голяма адаптивност. На първо място, в сравнение с други методи за термично рязане, като процес на термично рязане, други методи не могат да действат върху много малка зона като лазерни лъчи, което води до широки разфасовки, голяма зона, засегната от топлина и очевидна деформация на детайла. Лазерът може да изреже неметалите, мека стоманена плоча, докато други методи за термично рязане не могат.

Въведение в основите на прецизния ламарина:

Прецизната обработка на ламарина е използването на оборудвани форми (общи или специализирани форми) за огъване на студени метални листове в различни геометрични форми на напречно сечение на детайли, метална рамка, които са лазерни изрязани, полирани и полирани, за да се превърнат в прецизни части за обработка на ламарина. Това е машина за формиране на ламарина, предназначена за обработка на студени ламарина, широко използвана в обработката на ламарина в индустрии като автомобили, производство на самолети, леки промишленост, корабостроене, контейнери за метални листове, асансьори, железопътни превозни средства и др.