Вид плащане:L/C,T/T,D/P,Paypal
Инкотерм:FOB,CIF,EXW
Мин. Поръчка:1 Others
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
порт:Shanghai,Ningbo,Taicang
Модел №: Customized
Place Of Origin: China
Customized: Customized
Опаковка: кутия
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
възможност за снабдяване: supply100%
порт: Shanghai,Ningbo,Taicang
Вид плащане: L/C,T/T,D/P,Paypal
Инкотерм: FOB,CIF,EXW
Частите от ламарина се използват в широк спектър от индустрии и приложения. Обикновено се изработват от различни видове метал, като стомана, алуминий или неръждаема стомана и се произвеждат с помощта на процеси като рязане, огъване на ОНС обработка и заваряване. Ето някои често срещани видове ламаритни частици
Обработката на заваряване е процес на присъединяване към метали чрез нагряване, за да се стопят и след това да ги охладите. При обработката на ламарина се използват главно TIG заваряване и лазерно заваряване. Заваряването на TIG с помощта на волфрамови електроди понякога се нарича "аргоново дъгова заваряване", тъй като аргоновият газ се използва като екраниращ газ.
Процесът на прецизна обработка на обработката на ламарина включва отстраняване на термичния щам, генериран чрез заваряване, като се използва мелница за отстраняване на стърчащите части от заваряването на наслагване, като се използва електролитно полиране за отстраняване на изгарянията, генерирани от заваряване, част от листовия метал и обработката на повърхностното полиране (смилане , полиране).
Заваряването на TIG може да се извърши чрез добавяне на пръти за пълнене към разтопената част, но от друга страна, поради входа на голямо количество топлина в материала, то е предразположено към деформация. Резултатът от обработката до голяма степен зависи от уменията на занаятчия. Лазерното заваряване е метод за обработка, който може да потисне топлинното напрежение и има предимството на лесната стандартизация на технологията за обработка. Въпреки това, тъй като се основава на заваряване на базовия метал, ролката от ламарина, е трудно да се използва този метод за части с изисквания за повърхността и методът на обработка трябва да бъде променен.
Фина обработка (включително обработка на повърхността)